Разработка и производство
электронного оборудования
RU EN

Контрактное производство электронного оборудования

Перечень работ, которые мы выполняем в рамках контрактного производства

Проектирование:

  • перепроектирование / реинжиниринг под доступные комплектующие;
  • «с нуля» под ваши задачи.

Изготовление по документации, разработанной:

  • АО «ВОЛХОН»;
  • сторонними организациями.

Полный производственный цикл включает следующие операции:

  • проектирование или реинжиниринг на доступных комплектующих (китайских и отечественных);
  • изготовление (с функциональной проверкой печатных плат);
  • наладка;
  • технологическая тренировка (в т.ч. климатическая термоциклами);
  • приемо-сдаточные испытания (ПСИ);
  • доставка заказчику;
  • монтаж на объекте заказчика;
  • пуско-наладочные работы;
  • гарантийное и постгарантийное обслуживание
  • дополнительные работы:
    • сертификация продукции;
    • работы по выявлению причин отказов в рамках комплекса электрооборудования и запуску всего комплекса.

Наладка

В фирме работают сильные инженеры с большим опытом разработки ЭО и проведения работ на разных объектах.

Благодаря этому мы можем разобраться — в сотрудничестве с авторами документации, если разработка была на стороне — с тем, как проверять систему, разработанную сторонней организацией и устранять какие-то недостатки, которые выявляются в процессе изготовления и сборки.

Испытания

Контрактное производство

Благодаря опыту и квалификации наших специалистов можем проводить ПСИ изделий.

Большой плюс, отличающий нас от многих конкурентов — проведение испытаний.

Провести ПСИ, убедиться в работоспособности электронных систем — это, пожалуй, самая трудоемкая часть в процессе производства.

В особо ответственных случаях мы проводим технологическую, в том числе климатическую, тренировку.

Климатическая тренировка термоциклами (термоудары холод/тепло) позволяет выявить холодные пайки и плохо собранные узлы, участки и недоброкачественные микросхемы.

Кстати, об импортозамещении. После реинжиниринга опять нужно использовать методики проверки.

Чтобы проверки были рентабельны и эффективны, мы используем автоматизированные стенды для контроля. Роботизированная платформа для проверки ЭО заказчика была нами разработана для Демиховского машиностроительного завода. На собственном пр-ве мы тоже ее используем.

Роботизированная платформа для проверки ЭО

Робот тестирует плату в соответствии с заданием. Стенд осуществляет обегающий контроль по входам и выходам платы и принимает решение о том годная она или нет, соответствует она техзаданию или программе и методике испытаний на эту плату или не соответствует.

В итоге мы получаем электронную базу протоколов, которая позволяет нам в любой момент дать заказчику информацию о статистике по надежности/исправности этих плат. Кроме того, мы можем сами для себя оценивать объем проделанной работы и вести учет отказов/брака.

Гарантия

Гарантия работы электрооборудования — это даже не один, а два плюса:

  • Мы несем гарантийную ответственность за поставляемую продукцию.
  • В ситуации, когда у заказчика продукция, собранная в систему, не работает, заказчик обращается к нам, и мы можем устранить эти недостатки.

Конечно, не все зависит от нас при изготовлении по документации, выполненной сторонними компаниями: комплектующие не нами рассчитаны и не нами заложены.

Если в исходной документации есть ошибки в проектировании, то мы эти ошибки ищем и со своей стороны предлагаем решения: т. о. мы выполняем часть инжиниринга для заказчика на этапе опытной серии и на этапе крупносерийного производства.

Каталог продукции
Каталог продукции
Скачать