Контрактное производство электронного оборудования
Перечень работ, которые мы выполняем в рамках контрактного производства
Проектирование:
- перепроектирование / реинжиниринг под доступные комплектующие;
- «с нуля» под ваши задачи.
Изготовление по документации, разработанной:
- АО «ВОЛХОН»;
- сторонними организациями.
Полный производственный цикл включает следующие операции:
- проектирование или реинжиниринг на доступных комплектующих (китайских и отечественных);
- изготовление (с функциональной проверкой печатных плат);
- наладка;
- технологическая тренировка (в т.ч. климатическая термоциклами);
- приемо-сдаточные испытания (ПСИ);
- доставка заказчику;
- монтаж на объекте заказчика;
- пуско-наладочные работы;
- гарантийное и постгарантийное обслуживание
- дополнительные работы:
- сертификация продукции;
- работы по выявлению причин отказов в рамках комплекса электрооборудования и запуску всего комплекса.
Наладка
В фирме работают сильные инженеры с большим опытом разработки ЭО и проведения работ на разных объектах.
Благодаря этому мы можем разобраться — в сотрудничестве с авторами документации, если разработка была на стороне — с тем, как проверять систему, разработанную сторонней организацией и устранять
Испытания
Благодаря опыту и квалификации наших специалистов можем проводить ПСИ изделий.
Большой плюс, отличающий нас от многих конкурентов — проведение испытаний.
Провести ПСИ, убедиться в работоспособности электронных систем — это, пожалуй, самая трудоемкая часть в процессе производства.
В особо ответственных случаях мы проводим технологическую, в том числе климатическую, тренировку.
Климатическая тренировка термоциклами (термоудары холод/тепло) позволяет выявить холодные пайки и плохо собранные узлы, участки и недоброкачественные микросхемы.
Кстати, об импортозамещении. После реинжиниринга опять нужно использовать методики проверки.
Чтобы проверки были рентабельны и эффективны, мы используем автоматизированные стенды для контроля. Роботизированная платформа для проверки ЭО заказчика была нами разработана для Демиховского машиностроительного завода. На собственном
Роботизированная платформа для проверки ЭО
Робот тестирует плату в соответствии с заданием. Стенд осуществляет обегающий контроль по входам и выходам платы и принимает решение о том годная она или нет, соответствует она техзаданию или программе и методике испытаний на эту плату или не соответствует.
В итоге мы получаем электронную базу протоколов, которая позволяет нам в любой момент дать заказчику информацию о статистике по надежности/исправности этих плат. Кроме того, мы можем сами для себя оценивать объем проделанной работы и вести учет отказов/брака.
Гарантия
Гарантия работы электрооборудования — это даже не один, а два плюса:
- Мы несем гарантийную ответственность за поставляемую продукцию.
- В ситуации, когда у заказчика продукция, собранная в систему, не работает, заказчик обращается к нам, и мы можем устранить эти недостатки.
Конечно, не все зависит от нас при изготовлении по документации, выполненной сторонними компаниями: комплектующие не нами рассчитаны и не нами заложены.
Если в исходной документации есть ошибки в проектировании, то мы эти ошибки ищем и со своей стороны предлагаем решения:
